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钢结构焊接破坏检测方法

文章出处:东莞联丰钢构发表时间:2018-10-11

东莞钢结构焊接破坏检测方法

钢结构焊接破坏性检测有四种方法,如:力学性能的检查、折断面的检查、钻孔检查和金相组织检查等。

  力学性能试验焊接接头的力学性能试验主要包括以下四种方法。

  ①拉伸试验。

  拉伸试验不仅可以测定焊缝的强度和塑性。同时还可以发现断口处的缺陷。并能验证所用焊材和施工工艺的正确与否。

  ②弯曲试验

  弯曲试验是用来检验焊接接头的塑性,可以反映出接头各区域的塑性差别。暴露焊接缺陷和考核熔合线的结合质量。

  ③冲击试验

  冲击试验用以考核焊缝余属和焊接接头的冲击韧性和缺口敏感性。

  ④硬度试验

  硬度试验可以测定焊缝和热影响区的硬度。还可以间接估算出材料的强度。用以比较出焊接接头各区域的性能差别及热影响区的淬硬倾向。

  (2)折断面检验.

  为了保证焊缝在剖面处断开。可预先在焊缝表面沿焊缝方向刻一条沟槽。槽深约为厚度的1/3。然后用拉力机或锤子将试件折断。在折断面上能发现各种内部肉眼可见的焊接缺陷,如气孔、夹渣、未焊透和裂缝等;还可以判断断口是韧性破坏还是脆性破坏。

  焊缝折断面检验具有简单、迅速、易行和不需要特殊仪器和设备的优点。可在生产和安装现场广泛采用。

  (3)钻孔检验对焊缝进行局部钻孔检查。可检查焊缝内部的气孔、夹渣、未焊透和裂纹等缺陷。

  (4)金相组织检验焊接金相检验主要是研究、观察焊接热过程所造成的金相组织变化和微观缺陷。金相检验可分为宏观金相检验和微观金相检验。

  金相检验的方法是在焊接试板(工件)上截取试样,经打磨、抛光、浸蚀等步骤。然后在金相显微镜下进行观察。必要时可把典型的金相组织摄制成金相照片。以供分析研究。

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